最常見鍛壓機力士樂葉片泵損壞故障該如何分析原因？

一般了解力士樂葉片泵的朋友都知道，當我們長操作力士樂葉片泵后，都可能會發(fā)生一些事故的，當出現(xiàn)事故后，都會減少泵的壽命的，想必老客戶都清楚在國內(nèi)市場上液壓式鍛壓機械使用的力士樂葉片泵壽命都比較短，故障頻繁，許多使用力士樂葉片泵的客戶，紛紛對產(chǎn)品質(zhì)量提出質(zhì)疑，為了找出油泵真正的損壞原因，我們調(diào)查了很多同類廠家及退貨產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)很有規(guī)律，那么我們最常見鍛壓機力士樂葉片泵損壞故障該如何分析原因呢？今天澳托士就來給大家講講最常見鍛壓機力士樂葉片泵損壞的故障原因分析如下：

一、廠家對故障泵的檢測：

1、損壞的葉片檢測：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

2、損壞的定子檢測：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

3、損壞的芯軸檢測：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

4、損壞的殼體檢測：材料HT300，實際檢測強度附和國家標準，破壞性試驗?zāi)苓_到40Mpa時殼體崩裂，油泵額定壓力為：17Mpa，殼體保險系數(shù)為≥200%。

二、該泵故障主要原因有兩種可能：

1、在使用方法上使材料抗疲勞性降到了最低點。
      
2、液壓系統(tǒng)缺乏油泵對瞬間超壓的有效保護。

3、在油泵出口處（盡量接近油泵的位置）加裝一只“直通式大流量溢流閥”， 一旦系統(tǒng)溢流閥失靈或反應(yīng)慢，油泵溢流閥就會瞬間泄壓起到保護作用，采用雙保險方式能緩解壓力安全問題。

4、采購溢流閥時，切記對質(zhì)量狀況、反應(yīng)靈敏度及產(chǎn)品可靠性和參數(shù)匹配性幾項技術(shù)指標稍加關(guān)注，這對于系統(tǒng)的安全和保護油泵是十分關(guān)鍵的。

5、調(diào)慢鍛壓機上下鍛打頻率，減少超壓的機會及延長零件抗疲勞壽命。

6、更換另一種稍好一點的力士樂葉片泵。

7、更換成柱塞泵或齒輪泵（壽命會稍長一些）。