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一般威格士葉片泵在機械上使用過久后,難免都會出現(xiàn)一些不同的事故發(fā)生,當出現(xiàn)故障時,有些用戶很難去分析故障原因以及解決方法,通常我們最常遇見的故障,比如有:動臂帶載不能提升等等故障出現(xiàn),那么這時我們該如何分析這個問題的原因呢?改進效果又是什么?今天澳托士就來給大家說一說威格士葉片泵動臂帶載不能提升的原因分析及改進方法如下:
一、威格士葉片泵動臂帶載不能提升
1、威格士葉片泵嚴重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重;高速運轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。威格士葉片泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質(zhì),最后導致故障發(fā)生。
2、液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標準系列,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
3、威格士葉片泵液壓系統(tǒng)設計不合理。由圖1可知,操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而威格士葉片泵的額定工作壓力也為16MPa。威格士葉片泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇威格士葉片泵磨損,以致威格士葉片泵液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。
二、威格士葉片泵液壓泵改進及效果
(l)改進液壓系統(tǒng)設計。經(jīng)過多次論證,最后采用先進的優(yōu)先閥與負荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,無論負載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,提高了系統(tǒng)效率,降低了威格士葉片泵的工作壓力。
(2)優(yōu)化設計動臂油缸和威格士葉片泵造型,降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計算,動臂油缸采用標準系列80/4。威格士葉片泵排量由10ml/r提高為14ml/r,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。
(3)在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護,定期添加或更換液壓油,保持液壓油的清潔度,加強威格士葉片泵液壓泵日常檢查和維護。