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我們都知道,在威格士葉片泵中的液壓缸由于是壓力容器,從而缸體內(nèi)徑會產(chǎn)生彈性或彈塑性的變形膨脹,在缸筒脹大處,工作流體在缸筒壓力腔中將通過活塞密封的外緣向低壓腔串流,而失去壓力,造成嚴(yán)重的內(nèi)泄漏。缸體內(nèi)徑脹大時,外徑必須同步脹大,在缸體的外徑上沿軸向置以直尺,貼著缸壁測量,即可判明缸壁脹大的情況,若缸筒為鑄造毛坯不便以直尺測量,可在缸外徑適當(dāng)?shù)胤阶鲆粯?biāo)記,然后以較大的外卡鉗或游標(biāo)卡尺,便能量化測定,那么怎么解處理威格士葉片泵液壓缸壁的脹大呢?處理的方法都有哪些?今天澳托士液壓就來給大家說一說威格士葉片泵液壓缸壁的脹大原因主要有幾種如下:
一、液壓缸的強度、剛度不強
1、根據(jù)材料力學(xué)均布載荷的理論,強度、剛度是呈拋物線狀態(tài)分布的,它與工作油壓均布壓力成正比,與均布載荷長度的4次方成正比,所以,缸壁脹大最易發(fā)生在細(xì)長的缸筒中,?脹大位置往往在最髙工作壓力容腔的中點附近。這在設(shè)計時要特別注意校核缸的強度、剛度。
二、發(fā)生特殊髙壓
1、負(fù)載大或者速度髙的活塞,具有很大慣性力,瞬時間突然停止時,工作腔內(nèi)壓力值即時增大,甚至超過最髙工作壓力數(shù)倍,使缸徑脹大。
2、液壓缸經(jīng)常超負(fù)載工作。比如打包機壓包臨近終了,忽然停止,以后又重新啟動打包(俗稱打冷包:),會使瞬時油壓超過2倍以上,極易引起缸徑脹大。
3、緩沖裝置完全不起作用,處于全開狀態(tài),使運行活塞不能減速而突然撞到缸蓋并可能彈回,引起工作腔瞬時超壓。
三、缸筒材質(zhì)或結(jié)構(gòu)不合理:缸筒誤用低強度的鋼材,使屈服點及安全系數(shù)減小,正常使用日久,必然會產(chǎn)生缸徑脹大。對長度很大的液壓缸的缸壁,在外圏中間位置處未設(shè)置加強箍,導(dǎo)致不能承受載荷力。在液壓維修中對缸壁脹大的處理措施如下:
1、加強日常維護保養(yǎng)工作,按規(guī)程進行操作;
2、缸壁處施加加固結(jié)構(gòu);
3、內(nèi)徑經(jīng)測量變形較大時,液壓維修時應(yīng)先行采取加固措施,對于內(nèi)壁的修理,一般采用珩磨方法。