雙作用力士樂葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是怎樣的

如圖13-11所示為雙作用力士樂葉片泵的結(jié)構(gòu)圖。泵主要由傳動(dòng)軸９、葉片４、定子５、左右配油盤２和６、前后泵體３和７以及端蓋８等組成。雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

① 配油盤上的兩個(gè)吸油窗口和兩個(gè)壓油窗口是對(duì)稱布置的，因而作用在轉(zhuǎn)子上的液壓徑向力平衡，軸承受的徑向力很小，使用壽命長。
② 一般的雙作用葉片泵，為了保證葉片和定子內(nèi)表面緊密接觸，葉片槽根部全部通壓油腔。但當(dāng)葉片處在吸油腔時(shí)，其頂部作用著吸油腔壓力，根部作用著壓油腔壓力，這一壓力差使葉片以很大的力壓向定子內(nèi)表面，加速定子內(nèi)表面磨損，影響泵的壽命和額定壓力的提高。對(duì)高壓泵來說，這一問題尤為突出。因此，對(duì)高壓葉片泵必須在結(jié)構(gòu)上采取相應(yīng)措施，減小葉片壓向定子內(nèi)表面的作用力。常用的措施有：

a：暢減小通往吸油區(qū)葉片根部的油液壓力。如將葉片泵壓油腔的油液通過阻尼槽或內(nèi)裝式小減壓閥通往吸油區(qū)葉片根部。
b：暢減小吸油區(qū)葉片根部承受壓力油作用的面積。如采用子母葉片結(jié)構(gòu)、階梯式葉片結(jié)構(gòu)或柱銷式葉片結(jié)構(gòu)，如圖１３唱１２ 所示。圖中x 和y 為葉片槽根部的兩個(gè)油室，其中油室y 常通壓油腔，油室x 經(jīng)油道z 始終與葉片背面的油腔相通。于是位于壓油區(qū)的葉片兩端壓力平衡，位于吸油區(qū)的葉片因其根部承受高壓的面積減小而使壓向定子內(nèi)表面的力減小。

③ 雙作用葉片泵的葉片不能徑向安裝，而要傾斜一個(gè)角度。如圖13-13所示，當(dāng)葉片在壓油腔時(shí)，葉片從長徑圓弧面向短徑圓弧面滑動(dòng)，定子內(nèi)表面將葉片壓進(jìn)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。若葉片徑向安裝，定子內(nèi)表面對(duì)葉片的反作用力F 的方向與葉片移動(dòng)方向成一夾角β（即壓力角）。由受力分析可知，壓力角β愈大，使葉片產(chǎn)生彎曲的力（即與葉片垂直的分力）也愈大，該力使葉片壓緊在狹槽的壁面上，增大了磨損，情況嚴(yán)重時(shí)甚至使葉片卡死或折斷。為了消除壓力角β過大的不利影響，葉片不是徑向安裝，而是傾斜了一個(gè)角度0，這時(shí)的壓力角就不是β，而是α了，α＝β－θ。壓力角減小有利于葉片在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，所以雙作用葉片泵的葉片槽做成向前傾斜一個(gè)角度θ ，一般取θ為１０°～１４°。由于葉片的傾斜安裝，只允許轉(zhuǎn)子朝傾斜的方向旋轉(zhuǎn)，不得隨意反轉(zhuǎn)，否則將會(huì)使葉片折斷。